像小型液压打包机这种集机械、液压、电气系统于一体的产品，其本身的技术含量还是比较高的，所以，长时间工作的过程中出现故障的可能性也比较大。由于小型液压打包机性能的好坏和故障率的高低直接影响到正常生产和经济效益，所以，加强故障的检修工作很是重要。下面本文就小型液压打包机比较容易忽视的隐形故障检查方法谈一些看法和处理建议。
小型液压打包机的故障可以分为显形故障和隐形故障两大类。显形故障的故障部位明显，具有直观的性质，可以即时发现即时解决；隐形故障的故障部位隐蔽，往往不能很快地作出判断，以至影响棉花加工厂的正常生产，所以隐形故障的检查尤为重要。由于打包设备的正常运行需要各个系统的相互配合，缺一不行，出现了隐形故障不可能对每一系统的各个元器件进行拉网式检查，一般可采用逻辑检查方法。
逻辑检查法是根据整个工作系统的结构及逻辑关系，对出现的故障进行推理分析和判断的一种检查方法，正确运用逻辑检查法可使对故障部位的判别做到既快又准。运用该检查法的基础是通晓打包机的工作过程及各系统的使用。就小型液压打包机机械、电气、液压这三大系统而言，它们互有影响，如电气系统的故障会导致机械或液压系统的故障，液压系统的故障会引起机械或电气系统的故障等，隐形故障判别的关键首先在于根据故障现象和三大系统间的逻辑关系，缩小排查区间，确定大致部位。在确定了故障的大致部位后，再进一步运用逻辑分析法查明实际的故障部位，为了既准又快地作出判断，检查时应遵循以下原则：
▌先特殊后一般原则：
各种小型液压打包机，根据其型号特点和使用状况，都会程度不同地存在一些故障易发生部位，另外对于更换、检修时间不长的元器件，在组织故障检查时均应列为重点检测排查部位。
▌先电气后液压原则：
若怀疑为电气或液压系统故障，一般应首先检查电气系统。在小型液压打包机电气系统中常见的故障是接触器、继电器线圈烧坏或触点损坏，限位开关损坏，借助于万用表测量怀疑元件两端的电压和电阻，可以迅速地查出故障部位。
▌先简单后复杂原则：
小型液压打包机的故障多种多样，有些故障是由于参数(如电流、压力等)调节不当引起的，要尽量借助于可以一目了然的指示仪表，确定性能参数不合要求的可试调元器件参数，若仍未排除故障，不要忘了恢复至调整前状态，然后再进行下一排查对象的检查。对于液压系统中出现的隐形故障，当怀疑的故障部位较多时，应从简单部位，易损部位入手逐一检查。
▌先察问后排查原则：
有不少故障在发生前后会表现出许多症状(如异声异味、烟火、冲击等)，对这些现象的了解有助于我们进一步的检查，同时还应了解近阶段对设备的拆装、替换、维修等情况，这样才能在排查时做到有的放矢。小型液压打包机中的指示仪表(压力表、电流表、电压表等)可以直接显示设备运行的工作状况，借助于对这类仪表的观察，可以对有些故障作出迅速的判断。如机械踩箱装置中指示踩箱电动机电流的电流表终读数偏小，是包重偏轻(密度低)故障所表现出的一种现象，应适当调大过电流继电器的整定电流。【具体可参考《用户福利：小型液压打包机设备使用说明》的相关内容】
温情提醒：别看隐形故障不起眼，但有时也是导致小型液压打包机报废的“真凶”。为延长打包机的使用寿命，避免增加不必要的维修成本，还望相关操作管理人员，定要加强打包机的定期检查与维护，以保障机器始终处于良好技术状态，并降低故障的发生率。