废纸箱液压打包机的刀片采用双剪式的剪刀设计,大大延长了打包机刀片的使用寿命,配备简单有效的捆线装置,使得清洁保养以及日常维护更加简单快速。废纸箱液压打包机因其应用广泛、性能稳定、安全可靠、使用寿命长以及液压回路振动低的特点得到了各行各业的广泛认证。
1、液压配置:再生油快速低噪音的液压回路系统,采用进口和国产优质部件相结合,既保证质量又降低了成本,整机的性能稳定。
2、电器配置:选用PLC控制,使电路简单,故障率低,检查及排除简单快速。
3、剪切刀:选用国际通用的剪刀设计,提高了切纸效率,延长刀片的使用寿命。
4、捆丝器:国际最新型捆丝器、节省铁丝、捆扎快速、故障率低、便于清洁保养及维修。
5、输送机:输送带采用PVC新型材料,抗腐蚀耐老化,具有防滑落、输送量大、载重能力强等优点。
6、长度自由设定,准确记录打包数值。
7、安装简易,地基施工简单,无需地基加固处理。
1、将包装机置于平地,检查机器各零部件再运输过程中有无出现松动,移位等现象。检查无误后接入电源。
2、先把包装箱内所附的推进气缸套件按说明书安装。
3、连接打包机的输送台,调节输送台边缘的护板、隔离板的间距。
4、调整定位闸板,该定位闸板由定压气缸带动,主要的作用是阻止后面的包装物对推进板前面的包装物的挤压。调解时,使闸刀刚好处于瓶子与瓶子之间。
5、将一段外径为8mm的软气管的一端与气源相接,另一端连接于打包机右侧下方的二联件的进气接头处固定,并将气管推到位,最后用螺栓紧固。
6、在气源压力≥6kg/cm2时,检查二联件压力表是否在4-6kg/cm2,机器正常运行时,其压力不可超过6kg/cm2,外接二联件的气源压力不可超过9.5kg/cm2.
7、给全自动打包机接通电源,调整适宜的封口时间,一般设定为1.5秒左右,具体的要进行封口实验才能确定。
8、设定定压延时,此延时的作用是为了减轻打包机输送线的惯性对已经到位的包装物的挤压,故设定为0.5秒左右。
9、对全自动打包机检测延时的设定,该延时是为了使最后一个即将到位的包装物能顺利的到位,一般设定在0.4秒左右。
10、对打包机定退延时的设定,当定压气缸后退时,前输送台不是马上就运行,而是经过适当的延时后再运行,此举可防止瓶子翻到,一般设定为0.3秒左右。
11、根据收缩膜的材质厚度,设定打包机的封口温度,一般设定为180℃左右。而且要根据包装物的大小,进行推进包装物行程的调整、固定包装物压板的调试、前后输送台速度的调整。
型号 |
压力/T |
动力/KW |
时产量包/h |
箱包尺寸/cm |
出厂价格 |
ZYD-110 |
10 |
7.5 |
7-10 |
40*80*60 |
电联 |
ZYD-310 |
30 |
11 |
8-10 |
100*80*60 |
电联 |
ZYD-660 |
60 |
15 |
8-10 |
120*80*100 |
电联 |